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　　為了降低渣漿泵的磨損，延長泵的使用壽命，可以從不同角度采用措施，我們將這些措施歸納為設計方面，材料選擇和泵的選型使用等方面。

　　1.設計方面：應用固液混合物動力學原理和流變特性，進行泵過流部件的水力設計和結構設計，以便符合固液混合物在泵流道內運動規律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。根據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動軌線，設計葉片葉型和流道形狀。流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。葉輪出口設計成內凹形式。葉輪和泵體有關部位適當加厚。金屬和橡膠套可以互換，等等。

　　2.材料選擇和表面涂鍍：根據固液混合物特性和現場使用條件，合理選擇泵用材料，應用價值工程分析，避免功能過剩過流部件，尤其是易損件(如葉輪和泵體或護套、護板等)，采用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損的表面和部位，使泵件母體主材料表面不被磨損。采用涂鍍技術，增加保護層，提高抗磨能力。

　　3.泵的合理選型和使用，合理選型和使用，是降低泵磨損量，延長使用壽命的重要途徑之一。根據有關泵的選型方法和手冊，合理選擇與現場工況條件相匹配的泵形式。在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉速，采用這種方法可以減低汽蝕和沖蝕磨損強度。

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